Caractéristiques et avantages du produit
1. Capacité efficace à éliminer le fer et le manganèse
Une activité d'oxydation catalytique significative existe dans la teneur en 25% -65} de sable de manganèse. Dans l'eau, l'oxygène dissous adéquat peut oxyder les ions ferreux (Fe²⁺) et les ions de manganèse (Mn²⁺) en oxyde de fer insoluble (Fe³⁺) et un précipité d'oxyde de manganèse (Mn⁴⁺), que la couche filtrante peut facilement intercepter pour assurer un retrait efficace.
Efficacité d'élimination supérieure: le taux d'élimination du manganèse peut dépasser 90%; Le taux d'élimination du fer peut approcher de 99%.
Plus réactif que le sable de quartz ordinaire ou d'autres matériaux filtrants, avec une vitesse de réponse rapide.
2. Pas besoin d'ajouter des oxydants chimiques supplémentaires.
Dans des conditions riches en oxygène, la teneur en moyenne à 25% -65} de sable de manganèse a une bonne capacité d'oxydation auto-vogue et peut compléter la réaction d'oxydation du fer-manganèse sans ajouter d'agents chimiques tels que le permanganate de potassium et l'hypochlorite de sodium, simplifiant considérablement le processus de traitement de l'eau.
Coupez l'utilisation de produits chimiques, sauvez les dépenses pharmaceutiques et améliorez la sécurité du système.
3. Résistance mécanique élevée et bonne résistance à l'usure
Le matériau du filtre à sable du manganèse possède une bonne résistance à la compression et une dureté des particules après un traitement thermique à haute température et un dépistage sélectif. Le fonctionnement à long terme et plusieurs opérations de lavage à contre-courant ne cassent pas ou ne brouent pas facilement la structure de la couche filtrante, donc la structure est stable.
La durée de vie du système de traitement de l'eau peut durer plus de cinq ans; Par conséquent, préservez la stabilité et la continuité de sa course.
4. Proportion significative, hiérarchie claire et meilleur effet de filtrage
Le matériau de filtre de sable de manganèse est adapté à la pose de couche inférieure de filtres multimédias (comme le sable de manganèse + sable de quartz + anthracite), générant une excellente distribution de la taille des particules et une structure hiérarchique en raison de sa forte densité (gravité spécifique 3,5 ~ 3,7 g \/ cm³) et de sa vitesse de décantation rapide.
Augmenter la capacité d'interception de la pollution du filtre; étendre le cycle de filtrage et couper la fréquence de maintenance.
5. Applicabilité large et application flexible
Les applications de sable de manganèse comprennent l'élimination du fer et du manganèse des eaux souterraines dans les zones d'eau urbaine, des projets en eau potable en toute sécurité, des systèmes de prétraitement de purification de l'eau industrielle, du prétraitement de la préparation de l'eau de haute pureté dans les industries alimentaires et pharmaceutiques et des systèmes d'approvisionnement en eau secondaire pour les bâtiments de haute hauteur.
Flux de production dans le processus
Le matériau de filtre de sable de manganèse de manganèse de haute qualité est produit principalement en trois étapes:
Choisir les matières premières
Pour garantir la durabilité et l'activité catalytique des matières premières, choisissez un minerai de manganèse naturel premium (teneur en Mn entre 30% et 80%).
01
Dépistage et écrasement
Le minerai est d'abord écrasé, puis le contrôle de la taille des particules en utilisant des machines de dépistage à plusieurs étapes garantit une taille de particules cohérente et une forme régulière du matériau du filtre. Les tailles de particules couramment utilisées se situent entre 0. 6–1,2 mm, 1–2 mm, 2–4 mm, etc.
02
Laver à l'eau pour enlever les impuretés.
Plusieurs fois, le nettoyage des particules broyées à l'aide d'un système de pulvérisation à haute pression élimine le limon, les contaminants et la poudre, améliorant ainsi la propreté du matériau filtrant.
03
Séchage
Pour arrêter la moisissure ou aggler le matériau du filtre lavé pendant le stockage et l'utilisation, il est livré à un appareil de séchage à moyenne et basse température.
04
Emballage classé
Trier et package basés sur diverses parties de particules, et étiqueter avec des directives pour aider le choix et l'utilisation des consommateurs.
05
Précautions pour une utilisation et une maintenance
Suivre ces étapes vous aidera à garantir les performances de filtration de 25 à 65% de manganèse de sable et de durée de vie:
Avant la première utilisation, le matériau du filtre doit être bien nettoyé pour éliminer les minuscules particules et la poussière de surface, empêchant ainsi la turbidité des effluents initiaux.
Pour les processus catalytiques, il est conseillé de contrôler la valeur de pH de l'eau source dans la plage de 6,5 à 8,5;
Assurez-vous que la concentration en oxygène dissoute de l'eau est supérieure à 4 mg \/ L; Si nécessaire, définissez l'équipement d'aération pour stimuler l'oxygène dissous; La teneur en fer ne doit pas dépasser 15 mg \/ L et la teneur en manganèse ne doit pas dépasser 5 mg \/ L.
Un lavage à contre-courant régulier est nécessaire pour restaurer la perméabilité et l'activité catalytique du matériau filtrant; Les précipitations d'oxydation se réuniront progressivement à sa surface pendant le fonctionnement constant.
Selon la qualité de l'eau brute, lavage à contre-courant une fois toutes les 8 à 12 heures de fonctionnement à 10–15 L \/ s · m².
L'arrêt à long terme pourrait provoquer une obstruction des canaux dans la couche filtrante et le développement bactérien. Avant l'arrêt, il est conseillé de se laver complètement à contre-courant et, si nécessaire, de retirer les matériaux du filtre pour le séchage à l'air.
Bien que les filtres de sable de manganèse durent plus longtemps, leur activité catalytique diminue avec un temps d'utilisation croissant. Selon la qualité de l'eau et les circonstances de course, il est conseillé de le remplacer tous les cinq à huit ans.
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